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為了滿足100MW以下中小型汽輪發電機組自動控制的需要,我公司工程技術人員在總結50MW、100MW、200MW、300MW等機組多年實際投運經驗的基礎上,開發研制了新一代小型汽輪機數字電液控制系統(Microcomputer Electric-Hydraulic Controller,簡稱MEH),該系統在保證基本控制功能、操作使用方便、產品質量可靠的前提下,針對中小型汽輪發電機組的特點,在結構簡單緊湊、功能實用、價格便宜等方面也作了充分考慮。
數字電液控制系統:該系統由MEH-III汽輪機數字電液控制器、轉速傳感器及電液伺服閥構成數字電液控制系統,不需要借助其它液壓調節部套,直接驅動油動機控制機組。
結構緊湊:主控制器及操作顯示面板修路在一個盤裝式機箱內,可直接安裝于汽輪機操作臺上。
性能可靠:用工業控制計算機為主機,重要控制回路采用雙冗余技術,其硬件及基礎軟件已經過多年實際工業運行的考驗。
功能實用:MEH-III針對小機組的特點,設計了升速、升負荷、轉速調節、功率調節、抽汽壓力調節、超速保護、快卸負荷保護、CCS協調控制、主汽壓力保護、彩色CRT顯示、報表打印、一次調頻、同期接口等主要控制功能。
操作簡單、維護方便:模塊化的成型工控機;彩色CRT與數碼管并用顯示;數字觸摸鍵盤與手動操作按鍵結合。
價格便宜:結構與功能的濃縮使系統的價格大幅度降低,適合于小機組的改造及配套。
> 轉速調節
自動方式:控制器將根據目標轉速來控制機組的轉速。
手動方式:控制器完全根據運行人員手動操作面板上增減按鈕戒遠方增減信號,直接提升或降低驅動閥門的電流輸出。
轉速調節運行方式:轉換 通過操作面板上的“調速手動”、“調速自動”按鍵實現切換。
> 自動升速
控制器按設定升速曲線自動升速到額定轉速,并可根據實際情況修改目標轉速。
> 負荷調節
并網后,MEH-III控制器將立即給機組賦予一定的初負荷,以防止逆功率。負荷調節有手動、調頻、功頻調節運行方式。
> 抽汽壓力調節
并網后,控制器可進行抽汽壓力調節,調節的方式有手動/自動兩種。
> 閥門活動試驗
此方式為用戶提供了一種純手動改變高壓及低壓調節閥(或隔板)開度的手段。
> 超速保護
在任何運行方式下,一旦機組轉速超過設定的超速保護轉速,控制器立即使控制輸出為零以關閉調節汽門、遮斷機組。同時,控制器將輸出一個“停機”開關量信號驅動停機電磁鐵、關閉主汽門,以保證停機保護的可靠性。超速保護值可由操作人員設定。
> 手動停機
按下遠方手動停機按鈕或控制器面板上的停機按鍵,控制器將立即關閉調節汽門及主汽門。
> 甩負荷保護
控制器接收到外部“油開關跳閘”信號后,將立即關閉時汽閥門,以防止超速。當機組轉速降到額定轉速以下時,低壓閥全開、高壓閥開到空轉位置,維持機組空轉。
> 功率限制
控制器具有功率限制功能,限制機組的實際功率在某一范圍內。功率限制值可由操作人員設定。
> 快卸負荷保護
控制器接收到“輔機”故障信號后,將自動迅速減負荷,以維持機組的安全穩定運行。
> 主汽壓力保護
控制器可采集機組主汽壓力信號,當主汽壓力過高/過低于設定的限制值時,控制器將自動增負荷或減負荷,以避免主汽壓力過高或過低給機組帶來的危害。
> 超速試驗
正常情況下,不論通過鍵盤輸入或手動按鍵修改,目標轉速均不能超過額定轉速的103%。當面板上的“超速試驗”按鍵被按下(按鍵上的指示燈亮)時,可用MEH-III進行超速試驗,并記錄最大轉速。在此狀態下,目標轉速可提升到額定轉速的112%。
> 數碼顯示
控制器面板上有兩組大尺寸、高亮度4位數顯示器,用于顯示機組的實際轉速及實際功率。
> 彩色CRT顯示
控制面板上有一個彩色CRT顯示器,用于顯示機組轉速、功率、抽汽壓力、閥門開度、參數、當前時間等,并可根據用戶要求編制一些曲線圖。
> 狀態指示
控制器面板上有6個高高度LED指示燈,用于指示控制器的內部電源狀態及報警、故障狀態。
> 模擬量輸出
控制器具有4路模擬量輸出。其中,兩路為用于驅動調速伺服閥及調壓伺服的電流/電壓輸出;另兩路為4~20mA/5V控制參數輸出,輸出的參數由用戶在訂貨時指定。
> 開關量輸出
控制器具有8路開關量輸出,其中一路專門用作驅動停機電磁鐵的停機輸出,其余輸出由用戶訂貨時指定。
> 參數設定
為了適應不同的機組或同一機組的不同工況,控制器的一些重要控制參數可由用戶在現場進行設定??刂破髅姘迳嫌袇翟O定鍵盤,用于對控制系統的參數進行顯示或修改。
> 數據記憶與打印
控制器按一小時的時間間隔對一些重要數據(轉速、功率、抽汽壓力等)進行記憶,共存儲小時數據,并隨時對這些參數的最大值、最小值進行刷新及記憶。
> 自檢
控制器內部編制了一個固定的自栓程序,用于測試控制器本身的工作是否
> 復位
在操作者認為有必要時,可對控制器進行復位操作。
> WATCHDOG
控制器具有WATCHDOG自復位功能。
> 仿真試驗
控制器可與仿真器接口進行系統仿真試驗、長春通電和司機培訓。
開關量輸入 | 最多10路常開干接點(可由一個公共點輸入) |
開關量輸出 | 最多8路常開干接點(每點獨立,無公共點),接點容量220VAC或28VDC/2A |
模擬量輸入 | 最多8路4~20/1~5V |
輸入阻抗 | 電壓輸入≥KΩ,電流輸入≤250Ω |
模擬量輸出 | 2路4~20/20~160mA,最大負載2W |
參數輸出 | 2路4~20mA,最大負載550Ω |
脈沖量輸入 | 無源脈沖傳感器,最多12路 |
轉速測量誤差 | ±1rpm |
功率測量誤差 | 1%滿量程 |
壓力測量誤差 | 1%滿量程 |
轉速控制精度 | ±5rpm |
負荷控制精度 | ±0.3MW |
壓力控制精度 | 1.5滿程量 |
工作溫度 | 0~40℃ |
儲存溫度 | -20~60℃ |
環境濕度 | 相對濕度5~85%,無凝結 |
電源消耗 | 220VAC/1A |
重量 | 約30Kg |
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